ТРЕБОВАНИЯ К СВАРКЕ.

Требования к сварке

Сложна и опасна профессия сварщика, заставляет требования к сварке быть очень жёсткими и точными.

Требования безопасности в условиях ручной дуговой сварки.

Диапазон ручной дуговой сварки многообразен и имеет свои каноны, в том числе и в вопросах техники безопасности. По многим параметрам, они идентичны для каждой разновидности сварки. Это сварка:

- ручная;

- под флюсом;

- механизированная, в среде защитного газа;

- контактная;

- электрошлаковая.

Механические характеристики сварочного шва определяются образцом, вырезанным из сварного соединения. Требования к сварке предусматривают испытания их на растяжение, разрыв и изгиб. Металл шва по физико-механическим свойствам должен соотноситься со свариваемым металлом. Визуально, соединения не должны иметь прожоги, трещины, наружные поры, чешуйчатые поверхности и прочие дефекты. Жесткие требования к сварке предъявляются и при проверке плавности перехода от шва к металлу.

Проверка сварного соединения на герметичность осуществляется избыточным давлением или гидроиспытанием. Наиболее распространенным методом контроля считается способ с использованием мела и керосина.

Требования к сварке

Общность требований безопасности при производстве сварочных работ заключается в обязательном использовании средств индивидуальной защиты. Сюда относятся соблюдение основ личной гигиены. Проверка спецодежды, обуви, головного убора, а также защитных очков и маски, считается незыблемым требованием.

Уборка рабочего места от быстровозгораемых веществ и предметов является непреложным правилом. Помимо многих других инструктивных положений, сварщик обязан выполнять и сугубо специфические требования. Это зависит от условий и места проведения работ.

В целом, неопытность, незнание или игнорирование элементарных правил, может привести к поражению током, ожогу неприкрытых частей кожи. Не исключены и отравления газами, порезы и ушибы. А поражение глаз может стать результатом неисправных светофильтра и защитного стекла. Это краткое напоминание о требованиях безопасности, необходимых для соблюдения при производстве работ дуговой ручной сваркой.

В кратком изложении, сварка под флюсом – это горение электрической дуги между присадочным материалом и металлом. При этом частично расплавленный флюс образует шлак на поверхности шва. Шлак несет функцию защитной среды от кислорода воздуха и азота. В этом случае электродуговая проволока проходит через бункер с флюсом.

Требования к сварке

Механизированная сварка в среде защитного газа происходит иным способом. Этот способ предусматривает принудительную подачу воздуха в зону горения электрода, с вытеснением кислорода и азота.

Но сварка, в углекислом газе, имеет ряд преимуществ. К ним относятся:

- защита расплавленной ванны от воздействия среды;

- возможность наблюдения за сварным швом;

- возможность сваривания металлов различной толщины;

- производство сварочных работ в различных пространственных положениях;

- и прочие.

Что касается контактной сварки, то она используется для сварки накладных соединений. Наиболее распространенным и универсальным является способ одноточечных, двусторонних соединений.

Преимущество электрошлаковой сварки кроется в возможности соединения металлов любой толщины. Применяется при изготовлении объемных станин, валов турбин, толстостенных барабанов и других крупногабаритных конструкций.

Требования к сварщикам.

Работник, желающий работать сварщиком, предъявляет документы о профильном образовании и наличии опыта работы в этой области. Квалификация 2-разряда достаточна для допуска его в плеяду сварщиков. Как правило, к производству огневых работ допускаются лица от 18 лет.

Основные требования к сварщику определены и в запрещающих позициях, таких как:

Требования к сварке

Работа с неисправным оборудованием;

Работа в спецодежде, пропитанной маслами;

Хранение на рабочем месте горючих материалов;

Работа на сосудах, заполненных горючими и токсичными газами, а также емкостях, находящихся под давлением;

Многие другие.

Требования к сварочному оборудованию.

Особенности и специфика сварного соединения предъявляют серьезные требования к сварочному оборудованию. В основном, это сварочные аппараты, агрегаты, выпрямители, преобразователи и многие другие «поставщики» электроэнергии и требуемого напряжения. Сюда следует отнести и сварочные кабели, подающие энергию в зону сварки.

Применяемое сварочное оборудование должно обеспечивать, как минимум:

- плавную подачу сварочного тока,

- усиление тока при замыкании электрода со свариваемым металлом,

- сохранение параметров сварки после непредвиденного отключения агрегата,

- защиту от прилипания электрода.

Современное же сварочное оборудование, с честью выполняет сложные функции в самых различных условиях. И это не требует доказательств.

ГЛАВНАЯ
О САЙТЕ